仁怀市通过推进企业信息化建设，提高生产过程的自动化

“以前，一个人一天只能做1000个，这台设备三个人一天做40000个，大大提高了生产效率，降低了人工成本，不良率也由原来的10%下降到2%，产品质量得到很大提升。”贵州贤俊龙彩印有限公司生产副总经理姚冠杰，指着眼前的智能成型机向笔者介绍。

今年元月份以来，随着订单增加，该公司智能成型机正全负荷运行加工手袋占地不足20平方的机械设备，一天可以完成4万个手袋生产任务。相比过去人工制作，效率提高了10多倍，同时有效降低人工加工造成的次品和损失。

2017年起，该公司通过智能化改造，为传统印刷产业提质增效，先后投入资金1.5亿元，引进20套机械生产设备，同时使用ERP系统，打造数字智能化生产车间。智能化生产车间的打造，推动企业运营成本降低21%、单位生产能耗降低32%、生产效率提高38%，同时产品质量更有保障。

在国台酒庄，今年新投用的酿酒机械设备，正平稳运行。上甑、蒸煮、下甑、摊凉等传统操作被机械所代替，以前一个生产车间需要180名酿酒工人，现在只需要64人就可以完成整个工艺。国台酒庄生产总监吴思翔说：“降低了员工劳动强度和人力成本，提升了劳动效率，与传统的车间相比，人均产能提升了近三倍，在质量稳定提升方面更加有保障”。

国台酒庄智能车间共投入7000余万元，对传统设备进行升级改造，实现了生产的数字化、智能化和自动化，产能提升的同时，质量、标准也更有保障，为白酒行业转型升级探索出新路子。吴思翔表示，希望通过智能车间的打造和持续改进，为白酒行业创新驱动发展探索出新路子，积累数据，助力酱香白酒产业高质量发展。

近年来，仁怀通过大数据与产业融合，特别是白酒产业链对大数据的运用，提升了企业智能化、机械化水平，做到了以较少的资源消耗支撑了更大规模的经济增长，使资源利用倍增效能，仁怀生产总值也在2018年首次突破千亿元。